お問い合わせ
AIが工作機械の可能性を広げる
ビジョンプロセッサ-1
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こんな お悩み ありませんか？
 
傷が細かい-1
傷が分かりづらい
 
細かすぎる傷が自動で検出できず、
検品や作業の負担が減らない。
横目-1
目視だとミスが起こる
 
目視判定では集中力の限界があり、
夕方になるとミスが頻発する。
ChatGPT Image 2025年10月10日 13_25_26
不具合を検知したい
 
切粉の巻き付きなどにより、
知らない間に機械が停止している。

ビジョンプロセッサが解決します！

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1-2
 　　　
　AIだから見逃さない　

細かな傷も正確に検知

目視では気づけない細かな傷、裏表の軽微な違いもビジョンプロセッサであれば、学習した情報に基づいて、正確に判断することができます。

メイン特徴-16

2

 
　徹底的にミスを削減　

AIがあなたの判断をサポート

目視では注意しないと気づけないワークの違いも、ビジョンプロセッサなら正確に見分けます。製品の品質を維持しつつ、生産プロセスを最適化することができます。

 

メイン特徴-15
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　異常があればすぐに気づける　

不具合を検知、アラート発信

「異常」と判定した部分をヒートマップ表示するなど、加工不良の見える化を実現します。不具合発生時にアラート情報を発信し、不良品の発生を最小限に抑えることが可能となります。

 

メイン特徴-14

 人手不足の解消 

従来は人手に頼っていた工程を自動化することで、現場の人員配置を最適化し、限られたリソースをより戦略的な業務へと再分配できるようになります。

 固定費の削減 

ビジョンプロセッサーは月々のAI利用料金がかかりません。そのため長期的な固定費削減に直結する大きなメリットを実感できます。

 納期の短縮 

検査工程を大幅に効率化し、検査時間を短縮することが可能です。これにより、製品の品質を維持しながら、納期の短縮や生産性の向上を実現します。
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機能紹介-03
特徴
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KOWAの耐環境シリーズ-1と接続可能。
要望に合わせてカスタマイズ。

カメラ37種・レンズ140種以上

レンズとカメラの組み合わせは5,000通り以上の組み合わせが可能。豊富なラインアップからお客様に最適な仕様をご提案します。
※ハウジングや照明付カバーなど、その他のオプションも多数ご用意しています。

カメラ集合

RW_説明-05

 

と組み合わせて、工作機内をクリアに監視。

 

RWシリーズと組み合わせることで工作機械内部を鮮明な画像で捉え、切粉の巻き付きを検知してアラートを発信することが可能

RW_説明-04
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機能一覧

お問い合わせの流れ

 1. お問い合わせ

お気軽にお問合せください。
お問合せ後２～３営業日以内に弊社担当から
連絡を差し上げます。

 2. ヒアリング

お客様が感じている課題をお聞きします。
是非お気軽に現在の状況や流れをお伝えください。
 

 3. 検証

処理をさせたい画像を用いて
ビジョンプロセッサーでサンプル評価（検証）を行います。

 4. ご提案

検証結果のご報告と共に、
課題を解決するためのソリューションを
提案させていただきます。

 5. 調整・設置

設置に際し問題を起こしていないか、
お客様と共に入念にチェックをしながら
稼働試験を行います。

 6. アフターサポート

KOWAビジョンプロセッサ導入後に関わる変更や
気になることなど
些細なことでもお気軽にお問い合わせください。
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導入事例

導入事例-03
産業機械系メーカー
 

我々の企業では、ワークの表裏を見分ける必要がありましたが、目視による判定ではミスが頻発し、作業効率が低下していました。そこで、興和オプトロニクスの技術を導入しました。

このシステムは、表面のバリと内側の面取りを正確に測定し、判定してくれます。導入後、ミスが減り、生産量も増加しました。

導入事例-02
総合化学メーカー
 

我々の企業では、透明なレンズの歪み・気泡・傷の検知が難しく、目視確認には多くの人手と時間が必要でした。

ビジョンプロセッサは高度な画像処理技術により、正確に検知してくれます。導入後、人員削減と効率向上が実現し、品質管理が改善されました。

導入事例-01
建築資材工場
 

我々の企業では、製品に様々な種類の傷や汚れが発生し、従来の画像処理ではすべてを見分けることができませんでした。そこで、AIベースという部分に惹かれのビジョンプロセッサを導入しました。

このシステムは高度な学習機能を持っており、様々な汚れを正確に判別できます。導入後、生産管理が格段に楽になり、品質管理の精度も大幅に向上しました。

接続方法
接続方法 
スペック
スペック表-1
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興和オプトロニクス
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